四川电镀镍厂：镀镍层表面粗糙和起毛刺 某车圈厂零件电镀光亮镍层(使用891镀镍光亮剂)表面出现毛刺，造成车圈表面粗糙度增加。粗糙就是镀层表面细小的"凸粒"，大而尖锐的"凸粒" 就是毛刺。  分析发现这种故障与以下几个因素有关：  ①镀前零件表面就比较粗糙；  ②前处理不良，零件入槽前表面有固体颗粒吸附；  ③镀镍液由于化工原．料不纯、过滤系统发生故障、零件落人槽内没有及时捞出而溶解等含有机无机杂质，造成镀液浑浊；  ④溶液中绿离子含量过高，镍阳极溶解太快产生大量阳极泥渣；  ⑤阴极电流密度太大；  ⑥镀液pH值过高，引起镀镍层表面毛刺，包括出现碱式镍盐沉淀引起和溶液中十二烷基流酸钠与Ni2+反应生成不溶性的化合物沉淀引起。   四川电镀镍加工可能发生这种故障的原因，逐条进行分析和试验，再进行溶液杂质分析，处理镀液，调整阴极电流密度等措施后，均没有消除这种镀层表面毛刺的故障，检查镀液的pH值发现，pH值过高造成的镀层粗糙和毛刺。因为在镀镍过程中，在零件上除了沉积镍离子外，还有氢的析出，使零件附近溶液的氢离子浓度降低，从而导致阴极扩散层的pH值比镀液主体高，就容易析出碱式镍盐，使得镀层出现毛刺。调整镀液的pH值到3．5～4后，镀镍层的粗糙和毛刺现象就消除了。