成都电镀铬厂介绍镀铬工艺   1、 性能和用途 因为铬表面易于钝化，有很强的耐蚀性，所以用于装饰电镀的*外层，其厚度一般只有0.5-1微米，通常称之为装饰铬。 成都电镀铬的另一个特点是具有极高的硬度，HV=750-1000，因而又经常用于有耐磨要求的场合，通常称之为硬铬。  2. 电镀铬基本原理   2.1 电镀铬的阴极过程 第*阶段，随着电极电位上升，电流密度上升。电极反应为 2H+ ---> H2 第二阶段，随着电极电位继续上升，电流密度转为下降。这是一个形成阴极膜的过程。 第三阶段，随着电极电位继续上升，电流密度又转为上升。电极反应为 Cr6+ ---> Cr 2H+ ---> H2 Cr6+ ---> Cr3+ (H2的还原作用)   2.2 阴极膜的形成 在镀铬层沉积之前，阴极上先生成一层薄膜。观察薄膜的试验如图2所示。阴极为针状。停电后1秒可以观察到阴极膜(厚度约0.1微米)，停电3-4秒后阴极膜就消失了。   2.3 流酸的作用和影响 镀液中利于流酸含量的增加，阴极膜的厚度也随之增加。电极周围的成分与其它部分的成分差别较大，为 Cr6+ 65-67% Cr3+ 22-23% SO42- 10-12% CrO3与H2SO4形成[(CrOn2-)m·(SO42-)n]复杂的络合物。随镀液中流酸浓度增加，电流效率形成有峰值的情况。图4中线段1，电流效率随流酸含量上升而上升，是因为络合物含量上升的缘故；继续增加流酸的含量，则阴极膜厚度增加，阻碍铬层的沉积，电流效率随流酸含量上升而下降。   2.4 Cr3+的影响 当镀液中Cr3+的含量上升时，图4中的曲线向右上方向移动。当 H2SO4=10-12g/l，Cr3+=20g/l，电流密度60-100A/dm2时，电流效率高于25%。可获得镜面光亮的镀铬层。缺点是分散能力差，只适合旋转体。  2.5 H2的析出影响 常规镀铬中，只有12-15%的电流用于沉积铬层，80-85%的电流用于析出氢气。氢气会渗入铬层，也会渗入基体达几十微米。氢气的渗入，使得钢的疲劳强度下降约30-40%。有趣的是，高强度零件镀铬后，疲劳强度下降，而强度低的零件，镀铬后疲劳强度反而提高。