炼铜工业中常用到的镁铬耐火砖有：普通硅酸盐结合镁铬砖、直接结合镁铬砖、再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、共烧结镁铬砖、熔铸镁铬砖等，镁铬耐火砖在炼铜工业高温窑炉的日常运行中，长期受到高温及化学侵蚀，主要存在的破坏机理：炼铜用镁铬耐火砖的一般破坏机理。

炼铜工业用也属于高温窑炉冶炼的有色金属，镁铬质耐火砖的破环机理也遵循高温窑炉用镁铬砖的一般破坏机理，可分为四个方面：

①材料组分与熔渣反应引起化学侵蚀：高温下溶液中的FeO和镁铬砖内的MgO形成熔体，SiO2则部分侵蚀MgO生成M2S填充在晶界之间，而且Fe和SiO2一起与砖中的MgO作用生产MFS，产生的低熔物溶入炉渣使组分流失。

②炉内气氛引起材料结构疏松：炼铜炉含有大量的SO2气体，SO2气体迁移时能够发生在氧化反应，生产SO3，与镁铬砖中的碱性氧化物（MgO和CaO）反应形成低熔点的碱土金属盐类，如：MgSO4、CaSO4等。

③熔体的渗透导致材料产生裂纹和结构剥落：炼铜炉内熔体黏度低，渗入能力强，可通过毛细气孔侵入镁铬砖内部，由于原砖结构和性质与变质层存在很大差异，当温度变化时，在镁铬砖内部产生平行于工作面的裂纹，严重时就会发生崩裂和剥落。

④烟气冲刷和机械磨损也会加速镁铬砖的侵蚀。在镁铬质耐火材料中，因为不同机理导致的破坏而普遍具有较低的使用寿命，对于一般破坏机理来说，其遵循了高温窑炉用镁铬砖的破坏演变机理；

耐火材料行业的发展与资源、能源和环境紧密相关。作为优良耐火材料的镁铬质耐火材料在炼铜工业中已广泛使用。