刮板机断链问题一直在其工作运行中起着较大的阻碍作用，除了找到刮板机断链的原因以外还要在日常工作中做好维护保养工作。刮板机制造质量不良是引起断链的原因。

我国刮板机所使用的各种圆环链，这个标准，圆环链的破断负荷为刮板链拉力的十倍左右，因此，在正常使用中，虽然危险系数很大，但是断链的可能性很小，有些工厂由于制造质量和材质达不到标准，致使刮板输送机在使用中发生脆性断裂或塑性断裂的事故。 

刮板机链条的断裂有三种情况：

(1)脆性断裂。断口在危险断面，断口平齐，几乎垂直于受力方向，有明显放射状条纹。

(2)塑性断裂。刮板机截面承受较大的剪切应力。塑性断裂断口有明显的塑性变形区域，断口平行于该处醉大的切应力方向，并呈暗灰色纤维状。这种断裂多由于连接环制造质量差，如锻造时加热温度过高，晶粒粗化，氧化脱碳，因此，屈服强度降低。

(3)混合型。刮板机断口位置接近脆性断裂位置，断口除有明显的脆性断裂区域外，边缘尚留有部分剪切唇，此种断裂大都在连接环无螺栓时发生较多。

断链发生的原因还有很多，但只要把握住圆环链、连接环的制造质量关及安装质量关卡，就可以避免大部分的刮板机断链的发生，以有效的保障生产的正常运行。

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