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| 商情类型： | 供应 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 更新时间： | 2012-09-22 12:05:49 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 有效期限： | 永不失效 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 详细描述： |
绝缘胶板又称绝缘毯，采用绝缘橡胶类和塑料类材料，采用无缝制作工艺制作。绝缘毯上的孔眼必须用非金属材料加固边缘，其直径通常为8mm。是工作人员带电操作时，用来作为与地绝缘，一般铺在配电装置室等地面上。绝缘胶板最小尺寸不得小于0.8*m*0.8m，厚度不小于5mm。
在使用过程中绝缘胶板应保持清洁、干燥、不得与酸、碱、油类和化学药品接触，以免受腐蚀后老化、龟裂或变质、降低绝缘性能。绝缘胶板不允许阳光直射或锐利金属划刺，不允许与热源距离太近，以防绝缘胶板变质失去绝缘性能。每隔一段时间用低温水清洗一次，按下表做好预防性试验。
绝缘胶板的试验项目、周期和要求
工频耐压试验
试验时先将绝缘胶板上下铺上湿布或金属箔，且比被测绝缘胶板四周小200mm，连续均匀升压至上表中规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象，若无击穿，这试验通过。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。
绝缘胶板按电气性能 绝缘胶板按电气性能 分为0、1、2、3四级。 具有特殊性能和多重特殊性能的绝缘胶板分为6种类型，分别为A-耐酸，H-耐油，Z-耐臭氧，M-耐机械刺穿，S-耐油和臭氧，C-耐低温型。
绝缘胶板的形状可以是开展式，也可以是开槽式，亦可以专门设计以满足特殊用途的需要。
为了有合适的柔软度，绝缘胶板的最大厚度规定见下表
绝缘胶板的最大厚度：
最小厚度不予限定，但必须通过DL/T803-2002第7条、第8条所规定的试验。A、H、M、S类和Z类绝缘胶板所需要增加的额外厚度不应超过0.6mm。工艺及成型。绝缘胶板上、下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，及破坏其不均匀性，损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则形是指在生产过程中形成的表面不规则性。如果其不规则性是属于以下状况，则是可以接受的。（1）凹陷的直径不大于1.6mm，边缘光滑，但凹陷处的反面包敷在拇指上扩展时，正面不应有可见痕迹。（2）绝缘胶板上如（1）中描述的凹陷在5个以下，且任意两个凹陷之间的距离大于15mm。（3）当拉伸时，凹槽或模型标志趋向于平滑的表面。（4）表面上由杂质形成的凸块不影响材料的延展。
绝缘胶板产品制作要求：
带电作业用绝缘胶板应有明显的双三角符号、等级和制造厂标识；普通绝缘胶板应有明显登记和制造厂标识。上下表面应不出在有害的不规则性。有害的不规则是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。 绝缘胶板的结构：
绝缘胶板应采用橡胶类绝缘材料制作、上表面采用皱纹状或菱形花纹等防滑设计，以增强表面防滑性能，背面可采用布料或其他防滑材料。 对具有耐低温性能的绝缘胶板特别标明为C类绝缘胶板。
绝缘胶板的要求：
（1）样式。绝缘胶板可以专门设计以满足不同用途的需要。 （2）尺寸。绝缘胶板尺寸及允许误差见下表：
尺寸及允许误差
绝缘胶板的的厚度
为了有合适的柔软度，绝缘胶板的最大厚度规定见下表。应该在皱纹或菱形花纹之上测量，皱纹的深度应不大于3mm，菱形花纹的高度不应高于2mm。
绝缘胶板的颜色： 以黑色为主，绿色，红色，灰色，蓝色，黄色可根据使用需求选择。 绝缘橡胶板检验标准
（以8mm绝缘橡胶板为例）
1.外观：1）斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差
2）气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。
3）杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6
4）边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/10
5）没有裂纹
2.硬度（邵尔A）：55-70
3.拉伸强度及扯断伸长率：
1）拉伸强度（Mpa）≥5.0
2）扯断伸长率≥250%
4.定伸（150%）永久变形≤25%
5.热空气老化（70℃*72h）：拉伸强度降低率≤30%
6.吸水性≤1.5%
7.电绝缘性能试验：
1）耐电压试验：25KV（有效值），保持1min，应无击穿现象
2）击穿电压试验≥35KV（有效值）
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