固然消费厂家不同，但其设备原理类似，普通均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大局部。

PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压力瓶，如充装碳酸含气饮料的瓶；另一类为无压力瓶，如充装水、茶、食用油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热85℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无请求。

消费环境的好坏对工艺调整也有较大影响，恒定的温度条件能够维持工艺的稳定及产品的稳定。PET瓶吹塑成型普通在室温、低湿状态下为佳。

制瓶商常以PE制造瓶身，瓶盖和把手用有较大硬度与强度的PP来制造，当然也有直接以PP制瓶的，非常常见的是豆浆、米浆瓶，不过比较大的容器像水桶、渣滓桶、洗衣槽等多以PP做成。

当前世界经济在发生的变化，国内的产业结构也处于不断的升级阶段。在当前的产业升级过程中，一些低附加值的企业遭各种各样的经营困境遇了前所未有的挑战，面临着各种各样的困难。今天，我们就谈谈在转型风暴中的塑料瓶企业。

任何塑料瓶首先需要满足无毒、无异味的要求。由于主要原料种类繁多，需要选择原料的综合性能。一般来说，高密度聚C₂H₄和聚丙烯瓶可用于片剂。如果需要透明度，可以选择聚酯瓶（PET瓶）。

粉碎机应用范围宽广，市场的出路宽。目前，我国已跨入粉碎消费大国行列，产品主要出口到东南亚、非洲和大洋州等地域，参与国际市场竞争成为必然趋向。

瓶盖

从材料上讲一般分成PP类和PE类。PP料类：多用以汽体饮料瓶盖密封垫及瓶塞应用，耐高温不形变，表层抗压强度高，有机化学可靠性好，缺陷是韧zhidao能力差，超低温标准下易脆裂，因为抗氧化差，都不耐磨损。

密封性的关键所在凸模设计方案。机封设计方案的构思有二点：增加表面和增加物质泄露相对路径。理论上的彻·底密封性是不太可能的，大家所追求完·美的仅仅在一定标准内，尽量避免地泄露。

吸料机将混和好的原材料吸入塑料机炮来筒，在圆筒内加温到熔化熔融后，注入到磨具凹模，在凹模内制冷定形、出模，再历经切环、垫高，进行注塑加工盖生产制造。

PET塑料瓶不但普遍用以包裝汽水、生活用水、水果汁、水果酵素和饮品等，是现如今需求量较大 的饮料，并且普遍用以食品类、化工厂、药品包装设计等诸多行业。

辅机主要指维持模具恒温的设备。模具恒温对维持产品的稳定性有重要作用。普通瓶身温度高，瓶底温度低。

制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它请求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超越两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。

关于PET塑料瓶坯应尽可能使冷却水孔之间的间隔小，才干保证型腔壁的温度平均分歧。同时

PET塑料瓶坯样品经蒸馏水浸泡后，按GB50060中耗费量操作。样品经蒸馏水浸泡后，按GB50069中游离酚操作。样品经4%乙酸浸泡后，按GB50060中重金属操作。

PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。瓶坯作为后续双向拉伸吹瓶的中间半成品, 瓶坯的一些因素影响着注塑成品的质量。

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