防坠器是作业人员在高处作业时，用于防止人体坠落的一种防护装置，一般分为速差式防坠器、导轨式防坠器和绳索式防坠器。防坠器的外观质量要求:1,防坠器及附件边缘应呈圆弧形，应无目测可见的凹凸等痕迹；壳体为金属材料时，所有铆接面应平整，无毛刺、裂纹等缺陷；壳体为工程塑料时，表面应无气泡、开裂等缺陷。2，防坠器及连接器应有明显的产品型号、安装方向、等级标识、商标、生产日期等，各部件应完整无缺、无锈蚀及破损。3，速差式防坠器内置的钢丝绳，其各股均应绞合紧密，不应有叠痕、突起、弯折、压伤、错乱交叉、灼伤及断股的钢丝；内置的合成纤维带应柔软、耐磨，其表面、边缘、软环处应无擦破、隔断或灼烧等损伤。4，连接绳应粗细均匀、柔软、耐磨，绳中各股均应绞合紧密，不应有错乱交叉、灼烧及断股等损伤。防坠器结构要求：1，防坠器各部件应连接牢固，有防松动措施，应保证在作业中不松脱。2，速差式防坠器内置的钢丝绳，绳端环部接头宜采用铝合金套管压接方式，套管壁厚应不小于3mm，长度应不小于20mm，内置的合成纤维带，带两端环部接头应采用缝合方式，缝合末端会缝不少于13mm，且应增加一道十字或川字缝合线。速差式防坠器的出线口应设置避免钢丝绳或合成纤维带磨损的保护措施。3，系于前胸的连接绳长度应不大于0.4m；系于背部的连接绳长度应不大于0.8m。连接绳直径宜控制在12.5-16mm。连接绳两端环部接头应采用镶嵌方式，且每绳股应连续镶嵌4道以上，宜设置防磨损塑胶防护套。4，连接器应操作灵活，扣体钩舌和闸门的咬口应完整，两者不应偏斜，并有保险设置，连接器应经过两次及以上的手动操作才能开锁。防坠器的材料及工艺要求1，防坠器及附件的使用环境温度应适用为-35—+50℃2，防坠器及附件额定制动载荷为120kg，额定工作载荷为100kg。3，防坠器在不小于15kN的静载荷作用下保持5min，应无肉眼可见的变形损坏，能正常安装或拆卸；整体破断力应不小于22kN。4，防坠器在（-35+2）—（+50 +2 ） ℃范围内、干燥状态下，承受额定工作载荷坠落时，锁止距离不大于0.4m。防坠器（导轨式或绳索式）在浸水及浸油状态下，承受额定制动载荷坠落时应无损坏，且锁止距离不大于0.7m；承受额定工作载荷坠落时，锁止距离不大于0.5m。5，防坠器承受额定止动载荷坠落时，冲击力应小于9kN；承受额定工作载荷坠落时，冲击力应小于6kN。6，防坠器、连接器从1m高处自由坠落*水泥地面后，应不影响其性能，并能正常工作。7，防坠器出厂停止使用的有效年限为4a，防坠器开始使用*停止使用的有效年限为3a。防坠器及附件经坠落、冲击动作后必须整体报废。8，速差式防坠器拉出的钢丝绳（或合成纤维带）卸载或锁止卸载后，即能自动回缩，不应有卡绳（或卡带）现象。经疲劳试验后，应无损伤；宜设置能识别是否发生过坠落、冲击动作的安全标识。9，导轨式防坠器应保证*少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在导轨上（或从导轨上拆卸），且保证防坠器与导轨之间配合紧密，不能脱离导轨移动；应能轻松沿导轨移动，并可在任何位置有效锁止而不下滑；经疲劳试验后，应无损伤。10，绳索式防坠器应保证*少需要两个连贯的手动操作才能将防坠器安装在绳索上（或充绳索上拆卸），且保证防坠器与绳索之间配合紧密，不能脱离绳索移动；在绳索上应能轻松上下移动，并能在任何位置有效锁止而不下滑；经疲劳试验后，应无损伤。11，连接绳在不小于15kN的静载荷作用下保持5min，应无断股现象；整体破断力应不小于22kN；连接器在不小于15kN的静载荷作用下保持5min应无肉眼课件的变形损坏。防坠器空载动作试验要求1，将速差式防坠器钢丝绳（或合成纤维带）在其全行程中任选5处，进行拉出、制动试验、拉出的钢丝绳（或合成纤维带）卸载或锁止卸载后，即能自动回缩，不应有卡绳（或卡带）现象。经疲劳试验后，应无损伤。2，将导轨式防坠器在垂直导轨的1.2m范围内，连续5次进行移动（手提或推动）、制动试验，防坠器应能轻松沿导轨移动，并可在任何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验后，应无损伤。3，将绳索式防坠器在垂直绳索的1.2m范围内，连续5次进行上下移动（手提或推动）、制动试验、防坠器在绳索上应能轻松上下移动，并能在任何位置有效锁止而不下滑。经疲劳试验后，应无损伤。防坠器静载荷试验要求1，将防坠器按工作状态安装，对防坠器沿垂直方向施加不小于15kN的静载荷，保持5min，应无肉眼可见的变形损坏，能正常安装或卸载。2，对连接绳沿轴向施加不小于15kN的静载荷，保持5min，应无断股现象。3，对连接器沿轴向施加不小于15kN的静载荷，保持5min，应无肉眼可见的变形损坏。