双飞粉在橡胶行业中的应用主要体现在以下几个方面：

一、增加产品体积与降低成本

双飞粉作为填料，可以大量填充在橡胶制品中，从而显著增加产品的体积。这一特性使得橡胶工业能够节约昂贵的橡胶，进而降低生产成本。双飞粉的加入不仅在经济上带来了优势，同时也保持了橡胶制品的基本性能。

二、提高物理性能

1. 抗张强度：双飞粉的加入能够使得橡胶硫化物获得更高的抗张强度，这意味着橡胶制品在受到拉伸力时具有更强的抵抗能力。

2. 撕裂强度：双飞粉还能提高橡胶制品的撕裂强度，使其在受到撕裂力时不易破裂。

3. 耐磨性：双飞粉的填充还可以提高橡胶制品的耐磨性，延长其使用寿命。

三、改善加工性能

双飞粉在橡胶加工过程中，可以调节橡胶的粘度、流变性能和硫化性能。这使得橡胶的加工过程更加顺畅，提高了生产效率。同时，双飞粉的加入还可以减少橡胶在加工过程中的能耗，进一步降低了生产成本。

四、应用实例

在橡胶制品的生产中，双飞粉被广泛应用于轮胎、输送带、胶管、胶鞋等产品的制造中。例如，在轮胎制造中，双飞粉可以作为填料加入到轮胎的胶料中，以提高轮胎的耐磨性、抗张强度和撕裂强度。在输送带和胶管的制造中，双飞粉的加入也可以提高产品的耐用性和使用寿命。

五、注意事项

尽管双飞粉在橡胶行业中有诸多应用优势，但在使用过程中也需要注意以下几点：

1. 选择合适的双飞粉：根据橡胶制品的性能要求和加工条件，选择合适的双飞粉种类和粒度。

2. 控制添加量：过多的双飞粉可能会影响橡胶的加工性能和物理性能，因此需要严格控制添加量。

3. 混合均匀：在加工过程中，要确保双飞粉与橡胶混合均匀，避免出现团聚或分层现象。

综上所述，双飞粉在橡胶行业中的应用具有广泛性和重要性。通过合理使用双飞粉，不仅可以降低生产成本，还可以提高橡胶制品的性能和质量。