提高超细重质碳酸钙的产量与纯度是重质碳酸钙生产过程中的重要目标。以下是一些建议和方法：

一、提高产量

优化生产工艺：

改进破碎与粉磨技术：采用更高效的破碎机和粉磨机，如立式磨、雷蒙磨、球磨机等，并优化其工作参数，如转速、进料量、研磨时间等，以提高破碎和粉磨效率。

采用连续闭路生产：通过连续闭路生产系统，实现多段分级和连续生产，减少物料在转yun过程中的损失，提高整体生产效率。

引入先进设备：如高速机械冲击式粉碎机、旋磨机等，这些设备能够生产更细的产品，并且具有更高的生产能力。

加强设备维护与保养：

定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，减少因设备故障导致的停机时间。

及时更换磨损的部件，如研磨介质、筛网等，以保证设备的正常运行和产品的细度。

改shan生产环境：

保持生产车间的清洁和整洁，减少粉尘和杂质的积累，降低对产品的污染。

优化车间的通风和除尘系统，确保生产过程中的粉尘得到有效控制。

二、提高纯度

严格原料选择：

选择高纯度的原料，如gao品质的方解石、大理石等，确保原料中的杂质含量低。

对原料进行严格的验收和检测，确保原料质量符合生产要求。

加强提纯除杂：

对于纯度较低的原料，可以采用提纯除杂的加工工艺，如化学法提纯、物理法除杂等，以提高原料的纯度。

在生产过程中，通过多次洗涤、过滤等步骤，去除产品中的杂质和残留物。

优化生产工艺参数：

严格控制生产过程中的各项工艺参数，如碳化温度、二氧化碳流量、石灰乳浓度等，以确保产品的纯度和质量。

采用先进的控制技术和监测系统，对生产过程进行实时监komg和调整，确保产品质量的稳定性。

加强质量控制与检测：

建立完善的质量控制体系，对生产过程中的各个环节进行监kong和检测。

对生产出的产品进行严格的检测，包括纯度、粒度、白度等指标，确保产品符合标准要求。

引入新技术和新工艺：

关注行业动态和技术发展，积极引入新技术和新工艺，如湿法生产工艺、表面改性技术等，以提高产品的纯度和附加值。