重质碳酸钙（简称重钙）的生产工艺流程主要包括干法生产工艺和湿法生产工艺两种。以下是两种工艺流程的详细步骤和相关信息：

干法生产工艺流程

原材料准备：

从采石场运来方解石、石灰石、白垩、贝壳等原料。

进行手选，以除去其中的脉石等杂质。

粗破碎：

使用颚式粉碎机或其他破碎设备对原料进行粗破碎，使其达到适合进一步加工的粒度。

细磨：

利用雷蒙（摆式）磨或其他研磨设备对粗破碎后的原料进行细磨，以获得更细的粉体。

分级：

使用分级机对细磨后的粉体进行分级，筛选出符合粒度要求的粉末。

符合要求的粉末作为产品入库，不符合要求的则返回磨粉机再次磨粉。

包装：

将符合要求的重质碳酸钙粉末进行包装，以便运输和使用。

特点：

干法生产工艺流程简单，操作简便，容易控制，投资较省，运转费用较低。

适用于生产粒径较大的重钙产品。

湿法生产工艺流程

原材料准备：

与干法工艺相同，从采石场运来原料并进行手选。

破碎与磨粉：

同样进行粗破碎和细磨，获得较细的粉体。

悬浮液制备：

将干法细粉制成悬浮液，以便于进一步处理。

湿法研磨：

将悬浮液置于湿式搅拌研磨机或砂磨机内进行进一步粉碎，以获得超细重质碳酸钙。

脱水与干燥：

对湿法研磨后的悬浮液进行脱水处理，然后通过干燥设备将其干燥。

活化与包装：

根据需要，可以对干燥后的重质碳酸钙进行活化处理，然后进行包装。

特点：

湿法生产工艺可以生产超细重质碳酸钙，颗粒更细，应用领域更广。

但工艺流程相对复杂，投资较大，能耗较高。

以上是重质碳酸钙干法和湿法生产工艺流程的详细介绍。在实际生产过程中，可以根据具体需求和条件选择合适的工艺流程。