钢结构制作与安装方案主要包括以下步骤：

施工测量平面控制：根据总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用坐标计算法建立施工控制网。然后，用经纬仪测出外轮廓主轴线，再按设计图纸用钢尺丈量出预埋件的具体位置。

钢构件的生产制作：包括放样、划线和号料、下料切割（含坡口）、H型钢组立和埋弧焊等步骤。放样后需经检验，确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。切割前应对钢板或型材进行矫正，对焊接钢板或H型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度。

钢构件验收：钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合相关规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量，还需对运输过程中易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的构件应予矫正，并重新检查。

钢结构吊装：钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。然后采用分件吊装法安装，先安装钢柱、细杆，再吊装钢梁。在吊装过程中，应对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。

高强螺栓施工：采购时严格按照钢结构设计图纸及规范要求选yong螺栓等级。