贵州注塑机厂家

你知道注塑机压力不稳定的原因吗？

操作立式注塑机时，经常会出现这种情况；比如头模注塑满了，做了几模产品后就不满意了；然后调整机打几个空模就好了。如果你继续这样做，你也会有同样的问题。如果你这样做，你应该增加一些射压。一段时间后减少一些压力的原因是什么？如何调整机器压力稳定？这和机器的不稳定有关吗？接下来，小编就给大家讲讲这些问题。

这个问题基本上可以判断为以下原因：

1.喷嘴溢胶或漏胶。喷嘴前端堵塞的原因当然是空产品。那么为什么下模又好了呢？原因是上次溢胶可能因为时间问题融化了。如果前次没有完成，很有可能下一个模具的材料量太大，所以很容易压力过大。.

与此同时，你经常说有时会增加压力，当你增加时，它不会溢出胶水，压力太大。

处理办法:

1、增加喷嘴和胶道的温度.

2、调整射出位置和压力，调整短射程高压.

3、压力过大或时间过长。射击时间过长等等.

4、增加松动，如果松动足够大，检查胶道与喷嘴的接合是否合理。通常我们有垫纸皮处理

二，你的螺杆里有异物，可能会不时堵塞喷嘴.

3、另一点是考虑其他压力和流量的不稳定性.

以上是注塑机压力不稳定的主要原因，大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。