泡沫板是普遍的一种塑胶制品，在墙体保温工程、冻库、船只等层面都有运用，泡沫板厂家介绍泡沫板的加工过程，主要包含发泡、圆熟、成型、熟成等工序，让大家更深入了解泡沫板的生产情况，能够更好的购买和应用它。

1.发泡，原料珠粒在预发机身被蒸气变软到92℃之上时变软，发泡剂使颗粒容积慢慢澎涨到一定的倍数或重量，平稳的倍数是确保固定成型标准的关键因素，成型质量才有确保。规定操作人员熟练操作，在容许发泡速率内，适度调节预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍数，以做到更好的发泡效果。

2.圆熟，因为发泡剂挥发和残余发泡剂冷疑，发泡好的泡粒内部呈真空状态而显得较为软，没有弹力，因而，需有充足时间让气体进到泡粒内部微孔，使之里外严格均衡而富有弹性。为了提高泡沫板的品质，一般须4个小时开展圆熟，在容许标准下可延长时间，开展2次发泡圆熟，2-3小时开展di二次发泡。圆熟宜在圆熟仓内开展，有网状抗静电砂纸做成，利于泡粒中水分的释放，并消灭泡粒磨擦时积累的静电，同时注意通风，能够提升圆熟水平。

3.成型，圆熟以后，泡粒在一定的磨具添充后，被蒸汽加热，可融结为固定形状的成型品，具备韧性而轻密融结，密闭泡孔不吸湿，但如果成型操作不当，可能造成泡沫板收拢、表面不平、出模不易等难题，要保证蒸气、冷却水、空气压缩供货标准优良，进而确保泡沫板出模效果好，结合性佳，表面美观，成型周期短。

4.熟成，出模后的泡沫板表面粘附水份及泡粒蒸气凝固的水份须挥发，且泡粒呈真空状态，加上冷减压造成较大的收缩力，较高倍率的商品可能在厚壁的部分造成收拢，因而须熟成解决，在库房置放或太阳晒后，泡沫板的强度和强度都会提升，提升泡沫板的总体特性。

泡沫板生产后，需注意合理的储存，挑选荫凉通风场地，室温在25℃下列比较好，避免发泡剂散逸太快，维持合适的倍数，还要注意防火、抗静电，保证泡沫板的储存安1全。