分割器的基本原理：

机构：仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。

传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可定位。

运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。

分度：分割器的分割精确度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割精确度。

性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。

曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线　二、变形正弦曲线　三、变形等速曲线。 

凸轮分割器的使用、保养、检查、维修

1.在使用前，应将加油空螺栓拧松以保证箱体内部与外部气压平衡。

2.要随时清理传动结构周围的杂物、下角料等。以防止卡住分割器。

3.下输入、输出轴连接的传动件要定期检修。防止联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体过于松弛，皮带、链条的张紧、齿轮的齿合间隙等应绝*保持正常状态。

4.如发现下述情况，应立即停止运转。

(1)、发生异常振动。

(2)、发生异常声响。

(3)、在凸轮静止区有反向着的冲击。

(4)、在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分度输出。

以上情况，可拆下分割器，打开分割器后盖，寻找原因。

A：凸轮损伤，要更换凸轮。

B：滚针轴承损坏，应更换滚针轴承。有两种方法：

一是将输出端松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。

二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，分割器只需要锁紧螺母，即可使输出轴回到原来位置。凸轮分割器，也习惯称间歇分割器。凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，分割器是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。凸轮分割器的设计结构是，安置在输入轴上的凸轮，与牢固在输出轴的分度盘上的滚针轴承啮合。以径向嵌入在分度盘圆周表面的滚针轴承，与凸轮相应的斜面作线性碰触。

当输入轴旋转时，凸轮根据给定的位移曲线转动，分度盘的两组滚针轴承，骑在凸轮直线时，即在静态范畴内，滚针轴承转动，但分度盘自己并不旋转。

凸轮旋转到曲线所在的位置时，通常由两个凸轮滚子打仗转换为三个凸轮滚子打仗，以便输出轴的旋转可匀称将力通报到输出轴要是在凸轮外貌和滚针轴承之间有不滑顺环境，则会侵害分割器。

通过旋转支持输出轴的偏爱套，和调解输入轴和输出轴之间的间隔，可清除旋转不滑顺的征象。通过调解预负荷，来靠近滚针轴承和凸轮的弹性区，从而增强分割器刚性。

在空间毗连两点有无数的曲线。但当计分别度活动时，曲线的利用有必要只管即便安稳。为此，应思量质料的振动、噪音和刚性。也应思量负荷和速率。

在思量了全部因素之后，一样通常接纳夸大速率、加快和跳动性能的曲线。加快、对付分割器精度和凸轮及滚针轴承的寿命有分外紧张的影响。位移曲线表现输入轴位移（转动时间、转动角度）与输出轴位移之间的干系。