四氟板的生产流程是什么？

众所周知，聚四氟乙烯(PTFE)被称为"塑料*"。由于其优良的化学稳定性和耐蚀性，所以，聚四氟乙烯产品在化工、机械、电子、家电、军工、环保、桥梁等领域发挥了重要作用。其中，四氟板的应用更为广泛。聚四氟乙烯板(又称四氟板、聚四氟乙烯板)可向下划分，可分为模压板和车削板两种。那么，你知道四氟车削板和四氟模压板的区别吗？四氟板的制作流程是什么？下面，我将简单为大家讲述。

四氟乙烯车削板与四氟乙烯模压板的明显区别之*是它们的加工工艺不同。聚四氟乙烯车削板是用聚四氟乙烯树脂模塑而成，烧结后再转成制品，而聚四氟乙烯模塑板则在室温下成型，再经烧结降温而成。除了在加工工艺上的差异外，四氟车削板与四氟模压板之间还存在着不同之处，就是它们的厚度是不一样的，即四氟车削板的厚度为0.5mm-8mm，而四氟模塑板的厚度为5mm-50 mm。

事实上，不管是哪种加工技术，四氟化板的生产流程差得并不多。今天，让我们以四氟模压板为例，简要谈谈它的生产工艺。

1)材料的准备：F4树脂；酒精；模具；烧结炉

2)准备模具：在将F4树脂倒入模具之前，要先用酒精擦拭干净，以确保模具里外都没有生锈的痕迹或是附着物。这样的做法，可以保证四氟板的清洁度和完整度，不会有任何问题。

3)称量：按公式G=PV称重(其中G是饲料量，P是产品密度(2.18g/cm3)，V作为产品体积)来进行计算重量。

4)加料：将F4树脂均匀地倒到整个压榨表面，这样做，才会保证四氟板的平整和颜色相差不大，不然的话，是会让四氟板出现深浅不一的颜色与厚度。

5)预成型(压制)：根据公式，计算压力表的压力，然后设置好压制的压力，并对树脂进行压制。

6）脱模修整：将半成品从模具上取出，进行表面修整，使其表面光滑，边缘整齐，可成形。

7)烧结：将半成品慢慢放进烧结炉，适量放进烧结炉，加热约1小时*390度，保温一小时左右，约4小时后开始降温，直到达到室内温度，将成品从炉外进行，然后完成安装。

成品的四氟板具有经久耐用，密封性能可靠，柔软易切割，可机械或手动夹紧，安装方便的特点，因此，被广泛应用于工业中的高低温、耐腐蚀材料、绝缘材料、防粘涂料等行业。