我国用后耐火材料回收利用现状

我国用后耐火材料利用率非常低，还不足20%。随着耐火原料的紧缺和国家环保政策的贯彻实施，用后耐火材料的再利用越来越受到重视。目前很多企业和科研机构积极实践对用后耐火材料的再利用研究和应用，努力提高耐火材料的回收利用。在我国，宝钢对废弃耐火材料的利用率*好，尤其是在含碳耐火材料的废弃料的再利用方面取得良好的进展。

同时采用废弃镁碳砖再生料为原料制备电炉出钢口填料，其性能良好，与镁橄榄石填料的性能相差不大。此外，还对废弃钢包用铝镁碳砖和铁沟用耐火材料进行了再生利用研究。结果表明，采用超过90%的铝镁碳砖再生料制备的再生铝镁碳砖性能优良。其中再生ASC砖的性能优于目前宝钢鱼l车使用的ASC砖。

通过对镁碳砖再生料制备镁碳砖、铝镁碳钢包砖再生料制备铝镁碳砖的实例可以看出，对废弃耐火材料的再利用，不再是简单的破碎和加工，也不再是把废弃耐火材料再生料在较低档次耐火砖上的使用。通过废弃耐火材料应用技术的不断发展，废弃耐火材料的利用价值会越来越好。

通过对废弃的滑板、三大件等铝碳质耐火材料进行回收制备成铝碳再生料，并采用铝碳再生料替代高铝矾土制备高炉铁沟捣打料，效果显著。将废弃铝镁尖晶石浇注料中的颗粒分立出来充当骨料制备再生铝镁尖晶石浇注料，经过一年的使用观察，效果显著，与不加废弃铝镁尖晶石浇注料颗粒相比，内衬使用寿命更高。

在废弃耐火材料的再生利用方面也取得较大进展，他们根据废弃耐火材料的来源和性质，开发了一种将废弃耐火材料集中回收再利用工艺。