【贵州PET材质塑料瓶】PET在熔融状态下的触变性不错，工作压力对黏度的危害比溫度要大，因而，关键从工作压力下手来更改溶体的流通性。

1、塑胶的解决因为PET生物大分子中带有脂基，具备一定的吸水性，粉料在高溫下对水较为比较敏感，当水分成分超出極限时，在生产加工中PET含量降低，产品有颜色、变脆。因而，在生产加工前务必对原材料开展干躁，其干躁溫度为150℃，4钟头之上，一般为170℃，3-4钟头。能用空射法检测原材料是不是彻·底干躁。收购料占比一般不必超出25%，且要把收购料完全干躁。

2、塑料机采用PET因为在溶点后平稳的时间较短，而溶点又较高，因而需采用温度控制段较多、熔融时自摩擦生热少的注入系统软件，而且产品（含水口料）具体净重不可以低于设备注入量的2/3。

3、磨具及进胶口设计方案PET瓶胚一般用挤压模具成形，磨具与塑料机模版中间好是要有隔热材料，其薄厚为12mm上下，而隔热材料一定能承担髙压。排气管务必充裕，以防出現部分超温或破裂，但其出·气口深层一般不必超出0.03mm，不然非常容易造成毛边。4、熔胶溫度能用空射法度量。270-295℃不一，提高·级GF-PET应设为290-315℃等。

5、注入速率一般注入速率要快，可避免注入时太早凝结。但过快，裁切率高使原材料易破。射料一般在4秒内进行。

6、凝汽式越低越好，以防损坏。一般不超过100bar。一般不必应用。

7、停留時间切忌应用太长的停留時间，以避免含量降低。尽量减少300℃之上的溫度。若关机低于15分钟。只需要作空射解决；若超出15分钟，则要用黏度PE清理，并把料筒溫度降*PE溫度，直到再启动才行。