高速智能空气包覆丝机设备主要新技术 Key Technique Features
本机由本公司自主研发，运用和移植了多种跨领域技术，属国内首创。（目前国内没有同类产品可作比较）
采用双排冷盘平行假牵伸技术，丝道为垂直走向的短流程，减少纱线因多个拐点而产生的涨力不均，毛丝、断纱等现象，提高纱线品质。
采用成组槽筒箱卷绕技术，使卷装由原来的2.5kg增加到5kg，减少操作工的劳动强度，每班次减少2小时卸换筒子的时间，提高了有效工作时间，减轻操作者的劳动强度。
采用集中传动分单元牵丝技术，从根本上解决了现有空包机的锭数差问题，保证了纱线经过包缠后的一致性并可调节空气压力使包覆丝产生不同的风格。
采用探纱、切丝技术这在原空包机上是从没使用的，提高了纱线的成品率和因单丝拉断后造成的原料浪费。
采用定重定长技术，使全机192个锭位的长度、重量基本一致，减少用工。全机11个电机有11个变频控制，PLC叠加模块控制192个单元的卷装状态。AB面可分列传运，单独设计工艺。一台机上可产生二种不同的品种，适应高档纱线的个性化要求。
全机每个锭位配有动程修正功能。
本机与现在常用的空包设备比较，产能1:4.5，占地面积1:4，电耗：1:3，用工1:2.5.符合高速高效，节能智能的产业导向。
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