灯杆优缺点

铝合金灯杆优点：

1、防腐性能好

2、免维护

3、质量轻，方便运输安装

4、表面处理方式丰富

5、比铁灯杆和玻璃钢灯杆寿命长

6、可100%回收，且熔炼温度低，节能减排

7、可采用插入式的安装方式

8、比玻璃钢灯杆的振幅小

铝合金灯杆的缺点：相对铁灯杆，铝合金灯杆的强度相对低些，不过可以通过后期的热处理，使铝合金灯杆的强度达到T6的标准。

由于铝合金灯杆具体其它灯杆无可比拟的众多优点，所以在欧美等发达国家，铝合金灯杆已经被很普通使用，目前国内还处于起步阶段。

灯杆生产工艺流程

（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检

下料剪切

1、剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

2、定好钢板摆放位置，保证余料的*大尺寸，使余料能利用。

3、长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

4、设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

折弯

折弯是灯杆生产中*关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：

1、折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。

2.、检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。

3、调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。

4、在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到*小，同时两条边高底不大于5mm。

焊接

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是自动埋伏焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应注意调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

修补打磨

修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

整形

整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：<±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5/1000。

齐头

齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

装底板

点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

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