工件预处理

1．溶剂清洗法：   本法为简易清洗方法，但往往造成操作不注意，用过多时巳很脏的抹布和溶剂仍旧使用，虽然仍可擦去油污、脏物，但也同时带回同样多的油污、脏物，采用这种方法应经常更换抹布和溶剂，这一条应作为经常性的操作规程来控制(清洗用溶剂应是非易燃、易爆品，对身体健康影响不大的溶剂)。  

2．化烃脱脂法：   用进行气化脱脂是常用的除油污的方法，但它不能清除积垢，故必须在清洗后再以干净抹布重擦洗一次，若使用压力喷射清洗器，则可解决这个问题。  

3．碱清洗法：   有多种碱清洗剂可用于清洗油污及积垢，工件以热碱水溶液洗时，可采用浸泡方式或喷射方式，但在进入下一道预处理工序前必须完全清水漂洗干净，*好漂洗二道。碱液主要为氢氧化钠，加入适量的碳酸钠，硅酸钠、化钠，磷酸钠等配制而成。

4．酸清洗法：   使用或可除锈斑及轻度积垢，在进入下一道工序前应彻底漂洗干净。

5．超声波清洗法：各种清洗方法均可同时进行超声波振动搅拌，以帮助去除积垢。  

6．喷丸处理法：本工艺方法可除去锈斑及研磨积垢，但使用不当时将会破坏工件的表面，使之凹凸不平，对粉末喷涂不利。例如：涂层准备施工厚度为50微米，则喷丸处理后表面不平度不得大于25～30微米。喷丸处理后的工件表面极易氧化，因此应去除表面积尘后立即喷涂。

7．磷化处理法：  工件彻底清洗后应立即进行磷化，这种方法有镀槽和喷淋二种，磷化温度也从原来的80～90℃降*35～40℃，目前巳有室温磷化处理液以及把清洗和磷化工序合为一体的多功能快速磷化液。对于大型复杂的工件，一般使用压力枪式清洗和喷淋磷化。磷酸锌镀层重量为1.5～2克／米2时的防腐蚀性能为*好，镀层晶粒应细小，否则将会影响涂层的柔软性和附着力。  磷铁镀层的重量为O.5～O.7克／米2时，具有良好的柔软性和附着力。  

几种金属材料前处理的选择   

1、钢、铁：去油污、喷砂处理或磷酸盐处理。

2、铝合金（标准）：去油污、铬酸盐处理。

3、铝（压铸）：铬酸盐处理。  

4、镁合金：去油污、铬酸盐处理。   

5、镁合金（压铸）：铬酸盐处理。

6、镀锌、铜、铜锌合金：去油污、铬酸盐或磷酸盐处理。

7、电镀锌铁板、电镀锌钢板：去油污、磷酸盐或铬酸盐处理。