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涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发TT的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

1.该设计采用链轮带动链条式，输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转平稳、匀速、不丢转不抖动。速度0-10米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。 2.自转系统采用链条自转，自转区域制具转速一致，保证喷涂效果的致一性、稳定性；由于采用链条自转，故无皮带磨损残渣

自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具。

电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行(即二道环氧铁红底漆加二道氨基chun酸烘漆),第一道铁红底漆没有烘焙,因为涂漆后还要进行机械加工,成都喷涂设备另外与涂第二道底漆的时间相隔很长,有足够的时间干燥。

.清洗之前,用户需要把喷涂机装有的涂料全部都使用完,接着就是把溶剂倒入喷涂机的容器里,这样就可以把里面残留的一些涂料全部都清洗完.成都喷涂设备

涂装设备是产品用来实现工艺涂敷的配套设备,其中有粉体喷涂,液体喷涂等方式.组成设备有喷粉室,水帘喷漆室,水旋喷漆室,加热设备,输送装置,烘干设备 喷涂主机,喷漆枪 烘箱净化采风室,恒稳恒湿空调室,废气废水处理设备等 .方式工艺有喷涂,浸涂,辊涂,热涂等成都涂装设备

涂装设备工艺布局图规划的好坏，对涂装生产线的运用至关重要。如果涂装设备工艺布局不妥，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好运用。