当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。有很高的可靠性及安全性，过滤芯可清洗，方便维修保养;缩短了设备维修周期并节省更换零件的高额费用。

当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。有很高的可靠性及安全性，方便维修保养。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。

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1.过滤器额定流量的70%即能满足工况最大流量; 　　2.过滤元件为不锈钢，耐介质腐蚀、抗冲刷、易于清洁; 　　3.过滤元件可采用过滤精度为5微米的滤芯(材料为不锈钢编织网),对5微米以上的颗粒过滤效率99.9%以上; 　　4.密封结构无泄漏，密封材料耐天然气组分中的腐蚀成分，且耐

1.过滤器额定流量的70%即能满足工况最大流量; 　　2.过滤元件为不锈钢，耐介质腐蚀、抗冲刷、易于清洁; 　　3.过滤元件可采用过滤精度为5微米的滤芯(材料为不锈钢编织网),对5微米以上的颗粒过滤效率99.9%以上; 　　4.密封结构无泄漏，密封材料耐气组分中的腐蚀成分，且耐

PLW干燥过滤器性能特点：50um的过滤网可在最小压力降下保持高效过滤具有溶解水份和酸等污染物的能力能与所有现有的或新的制冷剂及其混合物兼容防腐漆保证500小时盐雾喷淋试验。

制冷剂按过滤器上箭头所指示的方向流动时，旁通益流阀起作用。如果流过元件时产生过大的工作压力降，则旁通益流阀稍微开启，以保持足够的气流并使全封闭压缩机马达得到适当的冷却。当吸气过滤安装方向与箭头所指的方向相反时，旁通益流阀不起作用，不管压力降多大，它都不会开启，这时需接一只检修阀，以便测量经过滤芯至压

吸气管路用过滤器采用吸气芯子、大外壳直径及内部制冷剂扩压管设计，减小安装长度，大芯子可为取得最大的运行效率，提供大的过滤面积，扩压管使制冷剂均匀分散以避免磨损，并有效利用所有的过滤面积。

吸气过滤器厂家,吸气过滤器生产厂家

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

制冷循环系统中,当制冷剂回到压缩机前必须完全气化。因此在制冷剂进入压缩机前必须将气态和液态分离，让气态制冷剂进入压缩机，才不会让压缩机导致液击，液态制冷剂在器体内慢慢蒸发，待蒸发后才会进入压缩机。在蒸发器与压缩机之间的吸气管路上安装一台气液分离器，使得气态和液态的完全分离，保证压缩机不受液击。

制冷循环系统中,当制冷剂回到压缩机前必须完全气化。因此在制冷剂进入压缩机前必须将气态和液态分离，让气态制冷剂进入压缩机，才不会让压缩机导致液击，液态制冷剂在器体内慢慢蒸发，待蒸发后才会进入压缩机。在蒸发器与压缩机之间的吸气管路上安装一台气液分离器，使得气态和液态的完全分离，保证压缩机不受液击。

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气液分离器制冷循环系统中,当制冷剂回到压缩机前必须完全气化。

气液分离器制冷循环系统中,当制冷剂回到压缩机前必须完全气化。

在空调系统中，冷媒管路可分为高压和低压两部分，高压冷媒的温度较高，需要冷凝器来冷却，而经过蒸发器的低压，需要液分离器来分离气体和液体的冷媒，而液体的冷媒则需要时间和温度升高蒸发，成为气体才能进入压缩机，避免液压缩，保证压缩机的使用寿命增长。 热交换气液分离器的功能是高压、高温需要冷却的冷媒与低压、

在空调系统中，冷媒管路可分为高压和低压两部分，高压冷媒的温度较高，需要冷凝器来冷却，而经过蒸发器的低压，需要液分离器来分离气体和液体的冷媒，而液体的冷媒则需要时间和温度升高蒸发，成为气体才能进入压缩机，避免液压缩，保证压缩机的使用寿命增长。

在空调系统中，冷媒管路可分为高压和低压两部分，高压冷媒的温度较高，需要冷凝器来冷却，而经过蒸发器的低压，需要液分离器来分离气体和液体的冷媒，而液体的冷媒则需要时间和温度升高蒸发，成为气体才能进入压缩机，避免液压缩，保证压缩机的使用寿命增长。

减震管生产厂家

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