成都 小区雨水收集系统

成都烘箱

涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所运用的机械设备。

涂装是表面制作工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，漂亮以及改动资料自身的运用缺陷是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不只反映了产品防护、装修功能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。

产品介绍：随着工业技术的发展，越来越多的家具制造厂为了增强产品的竞争力，引进了UV涂装生产线，但UV涂装生产线与普通涂装生产线有什么不同呢？UV是Ultraviolet （紫外线）的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。UV 涂装生产线主要使用UV漆，应用于家具制造厂的木板喷漆。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

1.该设计采用链轮带动链条式，输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精准的轨道，运转平稳、匀速、不丢转不抖动。速度0-10米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。 2.自转系统采用链条自转，自转区域制具转速一致，保证喷涂效果的致一性、稳定性；由于采用链条自转，故无皮带磨损残渣

个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长

产品介绍：喷粉设备包括喷粉室、供粉系统（含枪+提升机）、回收装置、通风系统等，回收装置有布袋+旋风、滤芯、小旋风+滤袋、小旋风+多孔板等形式。

热喷涂系列过程：以某种热源将喷涂材料（线材或粉材）加热，受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒，这些微粒以压缩空气为动力以一定的速度冲击并沉积在基体表面上，形成具有一定特性的喷涂层。

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发TT的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速

电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行(即二道环氧铁红底漆加二道氨基chun酸烘漆),第一道铁红底漆没有烘焙,因为涂漆后还要进行机械加工,成都喷涂设备另外与涂第二道底漆的时间相隔很长,有足够的时间干燥。

高温烤漆房 风机柜 ：1套机组箱体 （ 国产组装 ） 灯箱：镀锌管 1套照明系统 飞利浦灯管 风机：4组风机（4KW） 风机风量32000m^3/h 过滤系统： 2台（ 600G型 ） 加热系统： 1台升温系统（远红外线加热器 1套 工作温度150摄氏度，豪华的最高温度可达400摄氏度）

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主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PL

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,

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